產(chǎn)品質(zhì)量存在問題及解決方案
問題1:顆粒料粉末多?
原因:
工藝不良,設(shè)備老化或不配套,分級篩規(guī)格(粉碎粒度、壓縮比等)?
原料質(zhì)量差(過渡烘干的玉米、次粉=細(xì)麩皮)或半成品水分高(面臨:冬季高水分玉米?如何解決?)
配方結(jié)構(gòu)合理性?油脂添加量高?準(zhǔn)確性?
解決措施:
改善工藝參數(shù):選擇合適壓縮比(根據(jù)半成品水分)、提高蒸汽質(zhì)量、粉碎粒度,調(diào)整破碎機(jī)間隙;
配方調(diào)整改善:添加粘合劑、降低油脂添加量;
提高原料品質(zhì):一級次粉或全麥粉的使用
問題2:顆粒長、徑大小不均?
原因:
設(shè)備原因(環(huán)模、環(huán)模材質(zhì)、破碎機(jī)、切刀方位);
人為操作問題(操作技能差,設(shè)備調(diào)整不合理);
人為產(chǎn)品規(guī)格不明確,生產(chǎn)模糊混淆(環(huán)模,分級篩要求)。
解決措施:
修整環(huán)模導(dǎo)料口,適時(shí)更新環(huán)模(視孔徑磨損);
正確調(diào)整切刀方位;
調(diào)整破碎機(jī)合適的間隙;
明確產(chǎn)品規(guī)格要求,工藝參數(shù)要求,按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn);
制粒工的初檢與打包人員最終檢驗(yàn)。
問題3:豬濃縮料顏色變化大?
原因:
原料(豆粕、花生粕)感觀變化-來自不同供應(yīng)商(廠);
原料使用錯誤(串倉);
由于原料斷缺,配方原料結(jié)構(gòu)變化;
倉頭、倉尾料打入成品、設(shè)備殘留料混入成品。
解決措施:
穩(wěn)定原料來源,注重原料感觀品質(zhì)的穩(wěn)定性;
穩(wěn)定配方結(jié)構(gòu),避免原料斷缺;
豬料用原料專存專用,防止與禽料混淆;
剔除倉頭、倉尾料,嚴(yán)禁打入成品,打包最終檢驗(yàn);
做好原料使用計(jì)劃,適時(shí)補(bǔ)充庫存,保證連續(xù)生產(chǎn);
大家達(dá)成共識,共同關(guān)注,監(jiān)督執(zhí)行。
問題4:濃縮料中混有玉米碎或其他飼料?
原因:
混合機(jī)漏料或人為放料過早(多發(fā)于生產(chǎn)完濃縮料之后連續(xù)生產(chǎn)配合料);
玉米串倉或成品串倉或原料本身殘留(胚芽粕殘留玉米);
品種交替生產(chǎn)時(shí)輸送設(shè)備清理不干凈(多發(fā)于生產(chǎn)完配合飼料后連續(xù)生產(chǎn)濃縮料)。
解決措施:
定期對設(shè)備進(jìn)行檢修,設(shè)備維護(hù);
產(chǎn)品交替生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行設(shè)備清洗;
原料采購時(shí)的細(xì)節(jié)關(guān)注(顏色、氣味、口味、雜質(zhì)、加工工藝);
嚴(yán)防原料串倉,設(shè)置看倉工的必要性;
打包工對產(chǎn)品進(jìn)行最終檢驗(yàn)。
問題5:配料失誤,預(yù)混料配料、投放錯誤?
原因:
生產(chǎn)計(jì)劃大,亂,工作量大,追求效率,忽視質(zhì)量;
新員工上崗,缺乏培訓(xùn),對小料認(rèn)識不清,沒有質(zhì)量意識,缺乏責(zé)任心;
品管監(jiān)督服務(wù)不到位,品管的盲點(diǎn)、盲區(qū);
原料串倉(料位器不到位或人為失誤),配料失真;
配方執(zhí)行輸入錯誤,對事故不重視,隱瞞真相。
解決措施:
選擇執(zhí)行力強(qiáng)、有責(zé)任心的人選:穩(wěn)定人選,及時(shí)培訓(xùn)、提高質(zhì)量意識,對重大質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)處理不姑息;
加強(qiáng)監(jiān)督,提高抽檢查頻度(沒有監(jiān)督就沒有執(zhí)行力);
加強(qiáng)過程管理(把事情做對):檢查、記錄、整改、執(zhí)行、復(fù)查;
設(shè)置看倉工崗位,人工控制配料錯誤。
問題6:包裝質(zhì)量差、包裝、標(biāo)簽使用錯誤?
原因:
包裝質(zhì)量差,品管把關(guān)不嚴(yán)(內(nèi)膜、外包編織),打包工粗心大意,原始包裝、標(biāo)簽混有其他公司產(chǎn)品。
解決措施:
嚴(yán)格控制包裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(執(zhí)行片區(qū)包裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn));
員工培訓(xùn),關(guān)注細(xì)節(jié),改善操作方法,標(biāo)簽、包裝正面一致面向操作者,及時(shí)控制與供應(yīng)單位協(xié)調(diào),源頭控制好產(chǎn)品質(zhì)量,防止混淆。
問題7:飼料霉變?
原因:
雨淋,儲存不當(dāng),飼料受潮濕,顆粒溫度與室溫溫差大(大于5℃),冬季關(guān)注立筒倉玉米,設(shè)備掛壁料、清理制粒機(jī)廢料混入成品,回機(jī)料處理方法不正確。
解決措施:
陰雨天,儲存、運(yùn)輸墊板、苫蓋棚布;
客戶陰涼、干燥處存放;
調(diào)整冷卻風(fēng)量、冷卻時(shí)間,保證冷卻效果;
定時(shí)、定期對設(shè)備(混合機(jī)、冷卻器、制粒機(jī))進(jìn)行清理;
合理處理回機(jī)顆粒料,粉碎后重新制粒回機(jī)處理,嚴(yán)禁直接混入成品;
定時(shí)對筒倉玉米通風(fēng),檢查。