隨著飼料生產(chǎn)的智能化的發(fā)展趨勢(shì)，飼料生產(chǎn)過(guò)程中小料添加的精準(zhǔn)性應(yīng)該如何管控，確保飼料品質(zhì)的可追溯，目前飼料企業(yè)普遍推廣使用全自動(dòng)微量物質(zhì)配料系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要是針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)微量物質(zhì)配料系統(tǒng)而研發(fā)的高科技智能化機(jī)電設(shè)備，對(duì)各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的粉、粒、塊狀、散裝物料連續(xù)自動(dòng)精準(zhǔn)完成如下作業(yè)：微量物質(zhì)自動(dòng)稱重、自動(dòng)定量配料、自動(dòng)輸送控制。其性能穩(wěn)定可靠、智能精準(zhǔn)，將大大提高工業(yè)生產(chǎn)微量物質(zhì)配料系統(tǒng)的效率，同時(shí)徹底杜絕了微量物 質(zhì)人工稱重配料、投料可能發(fā)生的錯(cuò)誤率。
      一、目前的飼料生產(chǎn)過(guò)程中微量添加的現(xiàn)狀
      1、微量物質(zhì)（小料）由人工進(jìn)行稱重、投料，人工錯(cuò)誤率頻繁，錯(cuò)誤率無(wú)法控制，無(wú)法追溯，產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)法保障。
      2、微量物質(zhì)（小料）由人工進(jìn)行稱重、投料，粉塵大“小料工”長(zhǎng)時(shí)間工作環(huán)境惡劣，一批一批稱料、投料，工作負(fù)荷大，效率低，導(dǎo)致“小料工”難招聘人，人員流動(dòng)頻繁、不穩(wěn)定。
      3、由于微量物質(zhì)（小料）由人工進(jìn)行稱重、投料，粉塵到處飛揚(yáng)，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)管理混亂。
      二、安裝使用全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)后效率與效益的改善 
      飼料生產(chǎn)企業(yè)配備全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)直接節(jié)約人工的經(jīng)濟(jì)效益和關(guān)鍵的幾項(xiàng)功能：
      1、直接節(jié)約人工的經(jīng)濟(jì)效益：
       一般飼料廠生產(chǎn)，手投料稱重、配料、投料所需的工人，如果配備全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)后將減少稱重、配料工段的人工，只需要投料工人就可以滿足生產(chǎn)，留下來(lái)的投料工人的勞動(dòng)強(qiáng)度將得到大大的減輕。
      2、精準(zhǔn)的電腦控制系統(tǒng)配料，確保了飼料產(chǎn)品的質(zhì)量：
一般人工稱重配料、投料是一定會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤率的，但全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)只要設(shè)定的配方正確就一定不會(huì)出錯(cuò)，能完整有效的執(zhí)行好配方，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。
       3、提高生產(chǎn)效率：
      全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)可保持同主配料系統(tǒng)同時(shí)完成配料，相比人工稱重配料、投料，將有效的提高生產(chǎn)效率。
      4、品質(zhì)的可追溯性：
      完整的電腦配料記錄系統(tǒng)，可確保存儲(chǔ)每批微量物質(zhì)添加的記錄數(shù)據(jù)，并自動(dòng)生成報(bào)表，使產(chǎn)品的品質(zhì)需要分析時(shí)，保持了可追溯性。
      5、提高現(xiàn)場(chǎng)管理的可控性：
       飼料生產(chǎn)企業(yè)一般手投料在二樓，制粒機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)也在二樓，現(xiàn)場(chǎng)人工配料、投料導(dǎo)致二樓雜亂無(wú)章，到處是手投料的灰塵，現(xiàn)場(chǎng)管理無(wú)法控制。配備了全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)后，二樓現(xiàn)場(chǎng)管理將可以整潔有序。
      三、微量秤常用的輸送方式
      1、刮板機(jī)輸送方式
      2、氣力輸送系統(tǒng)：本系統(tǒng)是為了方便老廠改造時(shí)出現(xiàn)的安裝位置或空間不夠的情況下專門開(kāi)發(fā)的壓力及回掃輸送系統(tǒng)。此系統(tǒng)的特點(diǎn)：（1）、微量配料安裝的位置可以離混合機(jī)距離較遠(yuǎn)。（2）、當(dāng)每批總量輸送完畢后可以用常用的載體再走一次，這樣可以清除或減少系統(tǒng)內(nèi)的誤差存在。（3）、混合機(jī)上的卸料器內(nèi)可以待料（儲(chǔ)存）一批，這樣可以節(jié)約配料時(shí)間等。
      3、軌道式輸送系統(tǒng)：系統(tǒng)為了方便老廠改造，現(xiàn)場(chǎng)原料庫(kù)和混合機(jī)房的如果有合適空間，用戶可以選擇配套軌道輸送系統(tǒng)，全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)主秤體部分安裝在原料庫(kù)，可用叉車直接將料運(yùn)送到投料平臺(tái)，按要求分別投入到全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)的各個(gè)料倉(cāng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)按照用戶設(shè)定的配方，和大料配料系統(tǒng)進(jìn)行硬件互鎖，大料配料系統(tǒng)配一批，全自動(dòng)微量物質(zhì)配料秤系統(tǒng)也自動(dòng)按照設(shè)定的配方配一批小料。系統(tǒng)配料完成后，通過(guò)翻斗秤和刮板機(jī)，自動(dòng)輸送到軌道輸送系統(tǒng)的料罐內(nèi)，系統(tǒng)自動(dòng)控制料罐通過(guò)軌道輸送到混合機(jī)上，直接將小料放入混合機(jī)內(nèi)。
      四、常用的投料防錯(cuò)裝置    
      為了防止投料人員的誤操作，確保配方準(zhǔn)確無(wú)誤的執(zhí)行。
      現(xiàn)常用的一些防錯(cuò)裝置如下：
      1、條形碼掃描型投料防錯(cuò)控制器：
      本控制器采用觸摸屏控制，投料員從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料后，投料時(shí)首先將該包原料的“身份證”在投料口的掃描器上識(shí)別，識(shí)別后，由系統(tǒng)根據(jù)掃描到的物料品種自動(dòng)點(diǎn)亮匹配的原料倉(cāng)上的指示器，在料倉(cāng)上方有一個(gè)指示燈，燈亮?xí)r提醒現(xiàn)場(chǎng)投料員該原料的投放倉(cāng)位，告知將原料投入到該燈亮的料倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)打開(kāi)該料倉(cāng)的安全鎖，方便投料員打開(kāi)料倉(cāng)門進(jìn)行投料。此系統(tǒng)可以對(duì)投料工序加以控制，確保投料的順序準(zhǔn)確、完整。
      2、投料防錯(cuò)控制器：
      本簡(jiǎn)易控制器采用觸摸屏控制或電腦控制，由中控員根據(jù)料倉(cāng)的存放量打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)門裝置，并通知現(xiàn)場(chǎng)投料員及時(shí)的將原料投入正確的料倉(cāng)內(nèi)，綠燈亮?xí)r表示打開(kāi)了氣動(dòng)開(kāi)門裝置，可以投料；紅燈亮?xí)r表示該料倉(cāng)需要加料了；兩盞燈都不亮?xí)r表示正常。此系統(tǒng)可以對(duì)投料工序加以控制，確保投料的順序準(zhǔn)確、完整。