飼料企業(yè)是聯(lián)系著種植業(yè)、農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)的中間產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)成本受到原料價(jià)格和養(yǎng)殖產(chǎn)品價(jià)格的雙重制約。隨著原料價(jià)格上漲，飼料成本不斷加大，飼料產(chǎn)品越來(lái)越呈現(xiàn)出低利化的趨勢(shì)。迫于生存壓力，飼料企業(yè)不得不降低生產(chǎn)成本，然而這并非一朝一夕的事情，習(xí)慣了粗放型管理的飼料企業(yè)不可能短時(shí)間內(nèi)完成向集約型企業(yè)的轉(zhuǎn)變，這需要一段艱難的歷程，更需要飼料企業(yè)從戰(zhàn)略發(fā)展的高度來(lái)重新審視現(xiàn)有的成本控制思想與成本控制措施，從全局角度來(lái)統(tǒng)籌安排成本控制的布局?，F(xiàn)實(shí)管理中，大部分企業(yè)往往高度重視制造過(guò)程的成本控制，卻忽視了成本控制的預(yù)防管理與系統(tǒng)管理，沒(méi)有過(guò)多考慮生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、配方設(shè)計(jì)、原料選用等因素的負(fù)面影響，在生產(chǎn)成本控制上抓小放大，使生產(chǎn)成本始終居高不下。
　　飼料企業(yè)的生產(chǎn)成本控制原本就是一個(gè)系統(tǒng)工程，在產(chǎn)品研發(fā)與市場(chǎng)定位之初，成本控制工作就已經(jīng)滲透其中，在配方投入生產(chǎn)之前，決定成本大局的數(shù)值就已確定，真正的成本控制應(yīng)當(dāng)是在事前與事中對(duì)成本進(jìn)行控制。事前要做好市場(chǎng)定位、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、配方設(shè)計(jì)等成本預(yù)測(cè)，成本決策，成本計(jì)劃，成本目標(biāo)的制定，成本指標(biāo)分解工作；事中要做好原料采購(gòu)、原料倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)制造、成品倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備維護(hù)等工作，事后要做好成本控制完成情況的考核，執(zhí)行情況的分析與控制成果收益分配方法等。與其他成本相比較，制造成本更易于量化與控制，但經(jīng)過(guò)整改之后，對(duì)產(chǎn)品成本降低的作用就會(huì)變得越來(lái)越小，反而系統(tǒng)管理對(duì)成本的影響卻貫穿企業(yè)發(fā)展的始終，稍有疏忽，就會(huì)造成無(wú)限放大的蝴蝶效應(yīng)。
　　1 系統(tǒng)管理對(duì)生產(chǎn)成本的影響
　　飼料企業(yè)的生產(chǎn)成本可細(xì)分為原料成本、制造成本、包裝成本、折舊成本、損耗成本、倉(cāng)儲(chǔ)成本等，這幾項(xiàng)成本雖然由技術(shù)、品管、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門分線控制，卻是牽一發(fā)而動(dòng)全局，一個(gè)部門的工作失誤或微小調(diào)整都會(huì)對(duì)整體的成本控制工作造成影響，系統(tǒng)思考對(duì)企業(yè)成本控制取得成功尤為重要。
　　案例1：某公司原料日裝卸量可完成350t左右。由于原料采購(gòu)計(jì)劃沒(méi)有協(xié)調(diào)到位，某日，原料到貨量突然增至700t。為及時(shí)完成卸車任務(wù)，生產(chǎn)部門只能高薪聘請(qǐng)外部人員協(xié)助卸車，制造費(fèi)用中的人工成本因采購(gòu)部門的計(jì)劃不周而增高，同時(shí)對(duì)本公司人員工作情緒造成負(fù)面影響。
　　案例2：配方師為降低成本而使用了未經(jīng)試驗(yàn)的新原料，但由于該廠生產(chǎn)工藝不具備使用該原料的條件，導(dǎo)致生產(chǎn)效率大幅下降，人工成本及制造費(fèi)用大幅上升，同時(shí)還影響了其他產(chǎn)品的正常供應(yīng)，給市場(chǎng)造成一定波動(dòng)。
　　案例3：某產(chǎn)品中，因主要原料的產(chǎn)地及生產(chǎn)工藝發(fā)生改變，原料密度比以前小，用量雖然相同，但成品體積變大，成品包裝尺寸未變，不能裝下原有的重量，而被迫采取其他方法補(bǔ)救，結(jié)果生產(chǎn)時(shí)間被大量浪費(fèi)，生產(chǎn)效率大幅下降，客戶紛紛投訴，產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量雖然沒(méi)有下降，但卻降低了產(chǎn)品在客戶心目中的形象，其影響是深遠(yuǎn)的。
　　案例4：因標(biāo)簽標(biāo)識(shí)藥物屬農(nóng)業(yè)部限制使用品種、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)更改、營(yíng)養(yǎng)成分分析值改變(總磷、食鹽、粗灰分、粗蛋白質(zhì)、賴氨酸、蛋氨酸等）等原因，需要重新制作新的飼料標(biāo)簽，原有標(biāo)簽全部作廢，造成損失。
　　案例5：空豆粕包裝實(shí)際重量是160g/條，原料入庫(kù)時(shí)，卻按130g/條扣包裝重量，相當(dāng)于每包豆粕少入庫(kù)30g。以豆粕使用量10　　000t/年、包重80kg計(jì)算，每年少入庫(kù)豆粕3.75t，以2 250元/t計(jì)算，直接損失8 437.5元。
　　案例6：成品庫(kù)房漏雨，沒(méi)有及時(shí)檢查，出庫(kù)后，接到眾多投訴，企業(yè)支付賠款的金額超出修理成品庫(kù)的資金。
　　類似的案例還有很多，從這些案例可以看出，單個(gè)部門進(jìn)行單項(xiàng)成本控制并不難，但總體成本控制卻需要部門間高度協(xié)調(diào)的系統(tǒng)控制，不經(jīng)過(guò)各方面的充分論證而單一改變影響總體成本的某一環(huán)節(jié)，勢(shì)必會(huì)影響全局。因此，飼料企業(yè)生產(chǎn)成本的降低是建立在各部門、各崗位協(xié)同作業(yè)基礎(chǔ)之上，既沒(méi)有哪個(gè)部門起著決定性作用，也沒(méi)有哪個(gè)部門能夠單獨(dú)將生產(chǎn)成本控制下來(lái)，牽一發(fā)而動(dòng)全局的成本控制連鎖反應(yīng)要求企業(yè)必須高度關(guān)注影響成本的各類因素，探詢成本控制的系統(tǒng)管理模式成為現(xiàn)代飼料企業(yè)必須破解的管理難題。
　　2 影響制造成本的生產(chǎn)因素
　　制造成本是生產(chǎn)成本的重要組成部分，主要由電耗、汽耗、煤耗、水耗、物料損耗、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用、人工費(fèi)用、管理費(fèi)用等構(gòu)成?，F(xiàn)實(shí)管理中，飼料企業(yè)常用產(chǎn)品出成率、設(shè)備利用率、產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)計(jì)劃完成率、成品包重誤差、原料包裝殘留量、成品水分誤差等指標(biāo)對(duì)制造成本進(jìn)行控制與考核。在制造過(guò)程中，影響產(chǎn)品成本的因素很多，但歸納起來(lái)，離不開(kāi)人、機(jī)、料、法、環(huán)這5類主要因素。
　　人，是指崗位人員配備是否充足、合理，人員的熟練程度與操作規(guī)范程度，人員的士氣與團(tuán)隊(duì)凝聚力等狀態(tài)。在其他因素既定狀態(tài)下，成本控制的主導(dǎo)因素是人，制造成本就是由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的崗位操作人員進(jìn)行控制的。舉例來(lái)說(shuō)，熟練工比非熟練工的工作效率要高，人員充足比人員不足的工作效率要高，士氣高昂的員工比情緒低落的員工工作效率要高，在同樣條件下，技能高超的操作工比新操作工的生產(chǎn)成本要低，等等。
　　機(jī)，是指生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)情況以及生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)工具是否齊備、狀態(tài)是否良好。舉例來(lái)說(shuō)，用皮帶機(jī)裝車比人工裝車效率要高出很多，但要承擔(dān)皮帶機(jī)的日常維護(hù)費(fèi)用與消耗費(fèi)用，雖然人工裝車雖然降低了設(shè)備維護(hù)成本，但提高了人工成本、降低了生產(chǎn)效率，從總體上導(dǎo)致生產(chǎn)成本增高。再比如，錘片用到一定程度時(shí)就要更換，否則粉碎電耗就會(huì)大幅增加。
　　料，是指配方、原料、備品配件、工具以及其他生產(chǎn)必需物資是否充足、齊備、完好。在現(xiàn)實(shí)管理中，由于等待、尋找、計(jì)劃不周等因素造成的生產(chǎn)浪費(fèi)往往占有很大比例。
　　法，是指生產(chǎn)組織、計(jì)劃安排、生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法等。舉例來(lái)說(shuō)，由于飼料原料大多以包裝形式進(jìn)廠，在將原料投入生產(chǎn)線時(shí)就產(chǎn)生了兩種作業(yè)方式，解口或劃口。從生產(chǎn)效率而言，劃口高于解口，但從成本計(jì)算，劃口造成了大量的可回收物資的浪費(fèi)。再比如，正常情況下，成品包裝不需要折邊縫口，但如果成品包裝因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題或因?yàn)榭p包機(jī)問(wèn)題，需要縫包前先進(jìn)行折邊操作，就會(huì)大大降低縫包速度而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降。
　　環(huán)，是指溫度、濕度、天氣情況等在內(nèi)的自然環(huán)境，廠區(qū)、庫(kù)房、生產(chǎn)車間及現(xiàn)場(chǎng)管理等在內(nèi)的工作環(huán)境以及規(guī)章制度、企業(yè)文化等在內(nèi)的人文環(huán)境等。舉例來(lái)說(shuō)，許多飼料企業(yè)存在“生產(chǎn)看天氣”的現(xiàn)象，因自然氣候引發(fā)雷擊電氣設(shè)施、線路發(fā)熱、庫(kù)房進(jìn)水、設(shè)備被淹等事故而導(dǎo)致被迫停產(chǎn)進(jìn)行搶修的事件時(shí)有發(fā)生，這些都直接或間接地降低了生產(chǎn)效率，造成浪費(fèi)而增加了生產(chǎn)成本。在中國(guó)北方，經(jīng)常出現(xiàn)因冬季溫度低而引發(fā)的液體添加管道堵塞、蒸汽管道中冷凝水增多、動(dòng)物性油脂結(jié)塊等事件。而在南方的飼料企業(yè)中，卻經(jīng)常出現(xiàn)因環(huán)境濕度大、溫度高而引發(fā)成品水分超標(biāo)、儲(chǔ)存原料易發(fā)生變質(zhì)等事件，如果在建廠之初或在生產(chǎn)制程中不采取有效措施避免這些現(xiàn)象，浪費(fèi)的生產(chǎn)成本也是可觀的。
　　除此之外，還有許多細(xì)小環(huán)節(jié)同樣影響生產(chǎn)成本。舉例來(lái)說(shuō)，飼料廠生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)是以配料系統(tǒng)的工作能力為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定的，能否達(dá)到設(shè)定的配料能力是影響生產(chǎn)效率的重要因素。在實(shí)際生產(chǎn)管理中，有許多因素制約和影響著配料能力，比如：在多秤配料系統(tǒng)中，配料倉(cāng)分布及使用、配料順序是否合理影響配料周期，原料與料倉(cāng)的配套使用會(huì)影響配料速度與配料精確度，對(duì)混合機(jī)下倉(cāng)的走料時(shí)間控制、以不同的方式添加同量的原料、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)境溫度對(duì)原料流動(dòng)性能的影響也會(huì)影響配料周期，等等。因此，在對(duì)某項(xiàng)成本進(jìn)行控制時(shí)，只有系統(tǒng)分析各個(gè)因素之間的關(guān)系，并找到它們相互作用的平衡點(diǎn)，才能有效實(shí)施成本控制。
　　3 影響制造成本的非生產(chǎn)性因素
　　制造成本控制，應(yīng)當(dāng)從生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)做起。影響制造成本的非生產(chǎn)性因素主要包括生產(chǎn)工藝及布局、設(shè)備選用、原料選用及配方組成、產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)等。
　　3.1 生產(chǎn)工藝及布局
　　先占市場(chǎng)、后建工廠是現(xiàn)代飼料企業(yè)的普遍做法，這種做法的基本流程是：依據(jù)主要產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確定最佳的生產(chǎn)工藝流程，依據(jù)未來(lái)一定時(shí)間的銷量決定生產(chǎn)能力與規(guī)模，然后再依據(jù)確定后的工藝流程與生產(chǎn)能力選用合適的設(shè)備與確定生產(chǎn)配套設(shè)施的合理布局。按照這樣的流程確定下來(lái)的生產(chǎn)線，對(duì)生產(chǎn)成本的小時(shí)生產(chǎn)能力、噸產(chǎn)品水電費(fèi)、噸產(chǎn)品備件費(fèi)、噸產(chǎn)品維修費(fèi)、噸產(chǎn)品人工費(fèi)、噸產(chǎn)品原料損耗等因素都能夠明確計(jì)算出來(lái)，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的制造成本是最低的、品質(zhì)是最好的。專業(yè)生產(chǎn)線與非專業(yè)生產(chǎn)線的區(qū)別就在于此。
　　然而在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，以專業(yè)生產(chǎn)線生產(chǎn)特定產(chǎn)品的企業(yè)并不多，許多企業(yè)都停留在一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)多系列產(chǎn)品的階段，結(jié)果導(dǎo)致該降的成本沒(méi)有降下來(lái)，該保的品質(zhì)沒(méi)有做到，企業(yè)吃盡了交叉污染的苦頭，質(zhì)量事故層出不窮，生產(chǎn)制造過(guò)程中由于頻繁更換生產(chǎn)品種而帶來(lái)的無(wú)用功與時(shí)間浪費(fèi)驚人，在這樣的基礎(chǔ)上去追求生產(chǎn)效率的提升與生產(chǎn)成本的降低顯然是沒(méi)有多大意義的。
　　例如：在同等生產(chǎn)規(guī)模狀態(tài)下，專業(yè)蛋雞料生產(chǎn)線與一般畜禽料生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)蛋雞料時(shí)，其生產(chǎn)成本相差很遠(yuǎn)；在不同生產(chǎn)規(guī)模狀態(tài)下生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，其生產(chǎn)成本也會(huì)相差很遠(yuǎn)，20t/h的生產(chǎn)線與0.5t/h的生產(chǎn)成本是不一樣的。
　　3.2 設(shè)備選型
　　飼料生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展現(xiàn)已較完善和成熟，從最初的間歇式人工操作發(fā)展到現(xiàn)代的除投料工序以外都可以機(jī)械化全自動(dòng)操作，從原來(lái)單一的畜禽料生產(chǎn)線發(fā)展到可生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的蝦苗料生產(chǎn)工藝、膨化魚(yú)料生產(chǎn)工藝等，有些飼料企業(yè)還采用了粉料熱處理工藝等。工藝的進(jìn)步帶來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的革命，不同生產(chǎn)工藝需要不同的生產(chǎn)設(shè)備，不同類型的設(shè)備所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不僅有著巨大差異，它的生產(chǎn)效率和制造成本也是不一樣的。
　　例如：在同等情況下，生產(chǎn)3.0mm以下顆粒料時(shí)，抱箍式制粒機(jī)環(huán)模裝配速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于螺栓式制粒機(jī)環(huán)模裝配的速度；雖然雙軸漿葉混合機(jī)比單軸混合機(jī)的一次性投資要大，但雙軸混合機(jī)的混合時(shí)間比單軸混合機(jī)要節(jié)省2～3min，而且混合均勻度要高于單軸混合機(jī)；同樣體積的螺桿式空壓機(jī)比活塞式空壓機(jī)投資大，但螺桿式空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣質(zhì)量與穩(wěn)定性是活塞式空壓機(jī)無(wú)法比擬的；同樣壓縮比、同樣口徑的不銹鋼環(huán)模雖然比合金鋼環(huán)模價(jià)格要高出一倍，但不銹鋼環(huán)模的品質(zhì)保證時(shí)間、環(huán)模使用壽命與耐磨性卻是合金鋼環(huán)模所無(wú)法比擬的，使用成本大大低于合金鋼環(huán)模；雖然進(jìn)口減壓閥的價(jià)格是國(guó)產(chǎn)減壓閥的幾十倍，但進(jìn)口減壓閥的使用壽命卻是國(guó)產(chǎn)減壓閥的幾千倍，由此節(jié)省的設(shè)備維修時(shí)間、設(shè)備故障時(shí)間帶來(lái)的生產(chǎn)效益、品質(zhì)穩(wěn)定性更是國(guó)產(chǎn)減壓閥無(wú)法比擬的。諸如此類的例子還有很多。
　　因此，在設(shè)備與配件選型時(shí)，一次性投資固然要考慮，但更應(yīng)該考慮的是設(shè)備維護(hù)費(fèi)用與配件性價(jià)比以及所有與之有關(guān)的隱性成本與綜合收益。
　　3.3 原料特性及配方組成
　　對(duì)于配方來(lái)說(shuō)，原料的價(jià)格與營(yíng)養(yǎng)成分是決定配方成本的關(guān)鍵，但對(duì)于飼料加工來(lái)說(shuō)，受水分、粗纖維含量、粗脂肪含量、糊化溫度等因素影響的原料加工性能是影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本的重要因素。
　　舉例來(lái)說(shuō)，原料水分不僅會(huì)影響粉碎效率，還會(huì)影響制粒過(guò)程的蒸汽添加量，半成品水分含量大，蒸汽添加量就會(huì)減少，物料因調(diào)質(zhì)溫度低而不能完全糊化，制粒生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)成本增高；粗纖維含量高的原料易于粗粉碎，卻對(duì)蒸汽添加有明顯地抑制作用，半成品就會(huì)因調(diào)質(zhì)溫度低、水分含量低而降低制粒速度與顆粒質(zhì)量；脂肪含量大的原料易于制粒，卻不利于粉碎，粉碎時(shí)常常因?yàn)榉鬯闄C(jī)篩孔被堵而造成電流升高、電耗增大、生產(chǎn)效率下降；含糖量大的黏性原料是加工性能最差的原料，因其含糖量大，容易黏倉(cāng)、黏設(shè)備，不僅影響混合的效率，長(zhǎng)時(shí)間使用，輸送設(shè)備會(huì)因黏滿了物料而變得負(fù)荷增加，嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)發(fā)生刮板機(jī)鏈條斷裂、提升機(jī)大帶斷裂等設(shè)備事故。同時(shí)，對(duì)制粒性能也會(huì)產(chǎn)生不良影響。
　　因此，配方師在考慮配方組成時(shí)，不僅要考慮成本，還要考慮配方的生產(chǎn)加工性能，因?yàn)榕浞绞峭ㄟ^(guò)生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為成品的，不適宜于生產(chǎn)加工的配方，即使再合理、成本再低，也沒(méi)有實(shí)際意義。舉例來(lái)說(shuō)，配方師在飼料配方設(shè)計(jì)中應(yīng)優(yōu)先選用營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、制造成本低的飼料原料。如果同一配方中添加多種液體成分，會(huì)造成混合時(shí)間延長(zhǎng)、配料批次減少，使生產(chǎn)成本增高；配方組成越復(fù)雜，配料周期越長(zhǎng)，生產(chǎn)成本越高；配方越多、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，生產(chǎn)效率就會(huì)越低。
　　3.4 產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)
　　料型、粉碎粒度、顆粒直徑、顆粒長(zhǎng)度、調(diào)質(zhì)溫度、分級(jí)篩尺寸、粒料含粉率、粒料粉化率等生產(chǎn)工藝參數(shù)是主要的產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)。這些產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)的確定大都是依據(jù)動(dòng)物生長(zhǎng)需要確定的，但有時(shí)也會(huì)摻有市場(chǎng)銷售的炒作因素而發(fā)生改變。加工標(biāo)準(zhǔn)越高，生產(chǎn)成本越高。例如：水產(chǎn)料的加工標(biāo)準(zhǔn)高于畜禽料，生產(chǎn)成本明顯高于畜禽料；在同類產(chǎn)品中，顆粒料的加工成本明顯高于粉料的加工成本，粉碎粒度小的加工成本高于粉碎粒度大的加工成本，直徑小的顆粒料加工成本高于直徑大的加工成本，含粉率與粉化率越低加工成本越高。避免過(guò)度加工、合理設(shè)定參數(shù)是降低制造成本的一項(xiàng)有效措施。
綜上所述，影響生產(chǎn)成本的因素很多，只有從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，深度剖析各個(gè)因素對(duì)生產(chǎn)成本可能造成的連鎖反應(yīng)以及彼此之間的聯(lián)系，由此獲得成本控制的思想與方法，成本控制工作才有可能取得顯著的效果。以質(zhì)量求生存，向管理要效益并非是一句空話，飼料企業(yè)應(yīng)像建立質(zhì)量管理體系一樣，建立起具有企業(yè)特色的成本控制體系，并進(jìn)行流程化、制度化、規(guī)范化管理，企業(yè)的成本管理工作才會(huì)變難為易、化繁為簡(jiǎn)，全員、全面地進(jìn)行成本控制才有可能得到真正的貫徹實(shí)施。