品控：故名思議就是品質(zhì)控制。外企把品控分為三個板塊：品質(zhì)控制（QC）、品質(zhì)保證（QA）、過程檢驗（LAB），國內(nèi)企業(yè)一般把品控的職位分為原料品控和現(xiàn)場品控，且有不同情況的相互兼職。狹義的品控是指對原料、生產(chǎn)制程、成品進(jìn)行質(zhì)量控制與檢驗，廣義的品控是指對產(chǎn)品設(shè)計到產(chǎn)品市場營銷整個過程的品質(zhì)管控。飼料的品控管理大致可以分為八大質(zhì)控板塊：即配方品控管理、原料品控管理、檢驗品控管理、倉儲品控管理、現(xiàn)場品控管理、設(shè)備品控管理、共性品控管理、市場品控管理的八大品質(zhì)控制板塊。這八大質(zhì)控板塊如果科學(xué)設(shè)計、嚴(yán)格監(jiān)督、執(zhí)行牢固，運(yùn)用各項質(zhì)量管理工具對品控體系進(jìn)行精益求精、持之以恒的PDCA循環(huán)管理，公司的產(chǎn)品質(zhì)量可保持持續(xù)穩(wěn)定，前方的營銷勇士盡可勇往直前與沖鋒陷陣，不必?fù)?dān)心產(chǎn)品質(zhì)量異常和不斷的波動。下面分類談?wù)勶暳掀房氐陌丝毓芾怼?br />    第一、配方品控管理
   配方是一個公司的核心技術(shù)驅(qū)動力，是動物精準(zhǔn)營養(yǎng)的關(guān)鍵，一個科學(xué)的配方不但可以讓動物營養(yǎng)均衡、骨架體型長勢良好，還可以改善毛色和腸道健康。但是如果這個配方?jīng)]有經(jīng)過品控管理，勢必會帶來眾多質(zhì)量隱患，例如配方當(dāng)中的原料與工藝說明，比如玉米的選用，配方標(biāo)注的玉米是使用生玉米還是膨化玉米？或是膨脹玉米？是東北玉米還是本地玉米？是烘干玉米還是自然晾曬玉米？是膠質(zhì)玉米還是粉質(zhì)玉米？是凈玉米還是臟玉米？要知道使用不同品質(zhì)的玉米效果差距太大了！再如進(jìn)口魚粉，配方標(biāo)注的進(jìn)口魚粉是哪個國家什么等級？進(jìn)口魚粉有秘魯、越南、泰國、丹麥、美國、厄瓜多爾、墨西哥等眾多，不同國家不同工藝的差距有天地之別。還有微量元素的選用，是用無機(jī)有機(jī)或者復(fù)合？不同的微量的螯合強(qiáng)度、電中性與電不中性相差巨大。添加劑含量與藥物的配比使用是否有拮抗和超標(biāo)等因素。配方的分解與工藝說明更加重要，不同的工藝決定著原料的熟化與糊化、物料的變異系數(shù)、顆粒的酥軟、溶水時間的長短等，也更影響?zhàn)B殖效果和經(jīng)濟(jì)效益。
   第二、原料品控管理
   原料是產(chǎn)品的基礎(chǔ)，原料品控不是被動式的原料采購到廠接收檢驗管理，而是根據(jù)規(guī)范要求從原料供應(yīng)商評估篩選開始，從上游供應(yīng)商的原料篩選開始，例如去皮豆粕和膨化大豆，供應(yīng)商選用的大豆是哪個國家的？美豆、巴西豆、阿根廷豆的質(zhì)量、價格、重金屬含量都是不一樣的，選用什么原料、采用何種工藝加工出的原料品質(zhì)也是不一樣的，所以，原料品控應(yīng)該是從上游供應(yīng)商開始控制而不是被動的到廠控制，不合格退貨這樣的流程已經(jīng)失去原料品控的意義。再一個就是原料品控人員必須具備徒手檢驗知識，正常原料的色澤、氣味、口感、水分、霉變、粒度、溫度、流散性、含雜、觸覺、聽覺是什么樣？非正常原料是什么樣？要在三到五分鐘內(nèi)能夠清楚辨別，而不是去做什么氨基酸和紅外掃描，感官正常的原料基本都是正常的，感官異常的原料都有問題，不管它的氨基酸或者含量、粗蛋白有多高，也就是說高含量不等于高質(zhì)量，換句話說蛋白高的原料不一定是好原料，好原料不一定蛋白高。
   第三、檢驗品控管理
   有人說：“孫老師，化驗室檢測還需要品控嗎？”我說是的?；炇沂秋暳掀髽I(yè)的中樞，飼料企業(yè)的研發(fā)、采購、檢測、生產(chǎn)、回機(jī)、產(chǎn)品、追溯等環(huán)節(jié)都跟化驗室有關(guān)系，化驗室如果沒有精準(zhǔn)的控制體系怎么可行？
   （一）化驗室的品控要從儀器的保養(yǎng)開始：和生產(chǎn)設(shè)備一樣，化驗設(shè)備需要三分使用，七分保養(yǎng)，儀器器皿的保養(yǎng)與維護(hù)導(dǎo)入TPM管理，自己的儀器不但會使用還要會維修。要具備四項能力：1、發(fā)現(xiàn)異常的能力；2、處理和復(fù)原的能力；3、條件設(shè)定的能力；4、維護(hù)管理能力；只有儀器時刻保持正常狀態(tài)才能正常開展化驗檢測；
   （二）化驗室的品控要從軟件管理開始：軟件即檢測人員操作的精準(zhǔn)程度開始，一個完整的檢測項目從玻璃器皿的洗滌使用開始、溶液標(biāo)配、器皿讀數(shù)、儀器使用、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理就可以看出一個檢測人員的素養(yǎng)，化驗工作不在于速度，而在于精準(zhǔn)與嚴(yán)謹(jǐn)；
   （三）化驗室的品控要從原料或者產(chǎn)品的精準(zhǔn)檢驗匹配開始：每種原料或者產(chǎn)品都有不同的物理或化學(xué)性狀，要根據(jù)它的性狀與品質(zhì)結(jié)合進(jìn)行精準(zhǔn)檢驗匹配。例如動物源性蛋白原料與新鮮的檢測項目掛鉤進(jìn)行精準(zhǔn)檢測，礦物質(zhì)原料與重金屬檢測掛鉤精準(zhǔn)檢測。
   第四、倉儲品控管理。
   倉儲品控是很多企業(yè)忽視一個重點。很多企業(yè)誤以為采購了一線品牌的原料，入庫后就萬事大吉，這是大錯特錯了。很多質(zhì)量事故都是在倉庫或者筒倉釀成，造成不必要的損失。倉儲品控管理不好會造成原料串味、污染、酸敗、霉變、生蟲、發(fā)酸發(fā)酵甚至自燃。精益?zhèn)}儲品控管理分為四步。
   （一）要對生產(chǎn)、庫管等倉儲管理人員普及培訓(xùn)動物營養(yǎng)與原料特性貯存知識，知道什么是能量原料、蛋白原料、礦物質(zhì)原料、添加劑原料以及每種原料的貯存特性，并且要培訓(xùn)考核合格后方可上崗管理；
   （二）對庫房進(jìn)行科學(xué)布線、布區(qū)與標(biāo)識，防止交叉污染，一般管理較好的倉庫都有明確的區(qū)域劃分、什么特性的原料放在何處，如何標(biāo)識有很好的可視化效果；
   （三）每日、每周、每月的巡檢，倉儲管理融入TQM全面質(zhì)量管理，大家共同來巡視監(jiān)督，每日由庫管巡檢貯存原料品質(zhì)，每周QCC小組監(jiān)督抽檢庫存原料品質(zhì)，每月由LAB人員根據(jù)巡檢單進(jìn)行檢驗排查驗證。
   （四）庫存原料品質(zhì)數(shù)據(jù)分析總結(jié)，根據(jù)每日、每周、每月的數(shù)據(jù)表單統(tǒng)計和生產(chǎn)用量進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，分析倉儲原料的最佳保質(zhì)期與建議采購量遞交采購部參考采購，最終形成倉儲品控鏈條完整的PDCA循環(huán)。